机电管理作为煤矿企业生产设备、配件以及电力的管理，组织、维护，在矿井日常生产中起着重要的作用。只有做好机电管理，才能有效地组织好设备的供应、电力的正常安全运行，才能确保矿井正常生产，矿山机电管理对安全生产影响重大，如若不加强矿山的机电管理，则容易出现重大安全事故，使工作人员受到伤害，企业生产运转也受到打击。

　　安全事故中机电运输事故所占比例较大据资料统计，在煤矿事故中，机电运输事故的比例达到47%左右。随着煤矿的现代化建设的加快，矿山机电开采水平不断增强，由此而发生的安全事故也逐渐增加。电气火花、失爆是导致瓦斯事故重要因素之一，煤矿发生的瓦斯爆炸事故多数是由外因高温热源造成的，而矿井大多数高温热源是电气火花、失爆等产生的。电气火源种类较多，包括带电作业、电缆火花、矿灯、信号照明电话系统、防爆设备失爆、放炮母线短路、非防爆电气设备、电机车火花、开关冒火、摩擦、静电等，危险和隐患随处可见，要实现安全、高效生产我们必须进行矿上机电的安全管理。

　　目前，对于中国煤矿行业而言基本已经进入一个全新的时期，处于一个科技含量相当高的现代化采矿时期，但是在不少煤矿中，尤其是中小煤矿的管理过程中仍存在着“轻机电、重生产”的落后理念，在观念上认为机电设备仅仅作为一个辅助工具，只是为了配合生产而已，因此，仅仅将机电设备的安全管理当作生产管理过程中的附属环节，而非独立的一个管理系统来对待。无论是在物力方面，还是在人力和投入资金方面都相当轻视，因而导致机电设备管理部门人员严重不足，费用方面也常出现入不敷出的现象，机电部门欠账情况相对严重，进而对矿山机电设备的安全生产及正常运行都带来了严重的影响。

　　对于不少煤矿而言，其工作人员很多都是农民工，由于其文化层次相对较低，可学习及接受教育的能力相对较差，且不少人员都是临时的，因而导致多数人员并没有长远的意识，且工作流动性相当大。尤其是在近些年以来，随着煤矿的不断发展，其规模的不断扩大，机电设备的使用功率也在不断增大，因此，煤矿电压等级的不断提高导致负荷迅速增长，网络熨杂情况越来越严重。随着机电设备自动化程度的进一步提升，不少现代化技术都在机电设备的安全化管理系统方面得到了应用，数字化监控技术、微电子等技术的应用都在不断普及。因此，这些都对机电设备操作及其管理人员的技能和素质提出了更高的要求，目前看来，我国机电设备专业技术人才方面仍相当缺乏，煤矿机电设备目前的技术人员在综合技能及素质方面仍相当不足，因此，对机电设备的现代化安全管理带来了不利影响。为确保机电设备技术人员的质量，应不断进行优秀大学生的录用，并加强培训力度，以提高机电设备相关技术人员的水平。

　　由于受到资金，旧有管理体制及模式等方面的影响，多数煤矿在机电设备方面的投入通常相当勉强，能生产即可，因而导致机电设备的性能及其运行能力大幅度降低，有些煤矿甚至低价购入淘汰设备，这不仅导致机电设备的生产无法正常进行，更不可能提高煤矿的生产效益，还为机电设备的现代化安全管理带来无穷无尽的隐患。机电设备无法更新改造，会对煤矿的正常生产及其整体效益带来直接的影响，并严重制约着煤矿今后的发展。

　　通常而言，对于矿山机电设备而言，设备的性能管理及其运行能耗是相关管理工作者需要重视的，可将矿山机电设备现代化安全管理措施分为以下几个方面：

　　对于设备而言，其运行情况直接关系着企业的生产效率、产品的质量以及企业的经营效果等方面的内容，而设备技术管理人员的素质高低直接关系着机电设备的运作情况，因此，矿山机电设备安全管理机构及其组织应当定期对设备技术管理人员进行详细现代化技术培训，以不断提高技术管理工作人员的技能，以保证矿区机电设备的顺利运转。

　　为了对矿区机电设备运作的全过程进行动态管理，必须构建计算机监控系统来对矿山机电设备进行及时、有效，且全面地信息化监控管理，实现设备安全管理效率的有效提高。作为矿区机电设备安全管理主要目标，如何通过较少的资金投入，实现矿山机电设备安全管理服务的高效性是相关安全管理工作者必须予以重视的问题。因此，相关工作人员必须对机电设备的工作原理进行掌握，对矿山机电设备的生产流程了然于胸，对相关设备的性能、结构以及规格情况十分了解，同时每天还需将备件的消耗情况进行及时地汇报，其中，主管主任、机动组及备件组应注意对设备的备件消耗进行经常性地分析和总结，以实现备件消耗控制程度的最小化。

　　不断加强矿山机电设备的安全维修管理工作可确保设备维修过程的安全性及其设备的维修质量。通常而言，矿山机电设备的维修总会涉及到很多环境，且所采用工具也大不相同，这些都为设备的维修管理工作带来了难度。因此，必须注意提高维修管理相关人员的安全管理意识，进行适当检修通道的设置，并对机电设备的结构进行不断改进，对于设备的安全运行隐患进行及时预防，并注意进行现代化检修工具及其仪器的使用。

　　不断进行机电设备的更新和改造，提高机电设备的投入资金，以确保机电设备性能的不断提高。随着高新技术的不断发展，机电设备的更新速度也在不断加快，自动化监控技术、遥控及变频等技术已经在机电设备中广为应用，并大大提高了机电设备的性能。有效资金投入不足，机电设备老化落后，也是安全事故频发的重要原因之一。只有确保机电设备的安全性能，方可确保煤矿生产过程中的安全性。因此，必须确保机电设备投入资金的充足性，不断对设备进行更新改造，方可真正实现矿山机电设备的安全管理。

　　以矿山机电设备的主要特点为依据，针对供电、绞车、通风及排水等重点设备设施进行重点管理。作为矿山生产过程的关健设备，一旦这些设备出现问题不仅会造成重大的经济损失，还会带来人员伤亡，甚至可能导致矿山面临着停产的危险，因此，必须确保这些关键设备的安全性管理。绞车作为矿山的支柱必须定期进行提升绳、尾绳、制动及过卷等装置和系统的安全检查与维修，以确保其运行过程的安全性。此外，还应注意防火防爆，防止设备出现潮湿的情况。发现隐患应当立即采取措施予以排除。严禁设备带病或超负荷进行运行。矿山应定期组织人员进行反事故演习。此外，还应对设备的性能进行定期地试验，对其参数进行定期测试，以确保保护装置运行的正常。对于排水相关设备设施而言，除了确保在用设备设施的安全性管理以外，还应注意进行备用设备设施的安全管理。

　　众所周知，矿山开采行业属于高危行业，安全事故时有发生，极易造成人员伤亡，同时也导致矿藏开采不顺、企业生产受到沉重打击，所以安全隐患和安全问题亟待解决。上文分析了我国目前的矿上开采中遇到的机电管理问题，并提出了相应的应错措施，希望能帮助我国矿上开采行业走上健康、高效的发展道路。

　　[1]徐根辉. 矿山机电设备检修与安全监控系统研究[J]. 机电信息，2012，（24）：54-55.

　　现代煤矿生产中，机电技术管理都发挥了重要的作用，在煤矿生产以及运输安全方面提供了重要的保障。在当前市场经济大环境下，煤矿价格的回升使煤矿企业经济效益提高，但是随之而来的就是煤矿企业之间的竞争受到影响而日趋激烈。如果要在激烈的市场竞争中取得更多的经济效益，使企业能够稳定的发展，就需要提高生产效率，保证安全生产，增强企业自身的竞争力，而通过机电技术管理的创新就可以很好的实现这些目标，从而使企业得到更加长远的发展。我国很多煤矿生产企业都开始应用了大量现代化机电设备，甚至部分企业已经开始发展智慧化矿山生产模式，当然，无论煤矿生产采用何种模式，现代煤矿生产都需要现代化机电设备的支持，煤矿企业也需要加强现代化机电技术管理的升级，使其能够适应当前煤矿生产现代化机电技术的发展要求。很多煤矿企业虽然引进了先进的机电技术和设备，但是相应的机电技术管理并没有得到及时的更新，自身也缺乏创新意识和能力，从而导致了先进的机电设备不能发挥应有的价值，在使用过程中存在较大的安全隐患。所以，煤矿企业不仅要引进现代化的机电设备技术，也要加强现代化机电技术管理工作。

　　煤矿现代化机电技术管理工作的开展需要有完善的管理体制进行指导和依据，而且煤矿生产管理部门也要求煤矿生产企业在生产活动中要严格按照相关的规定进行生产和管理。不过在实际工作中，一方面很多煤矿生产企业对于机电技术管理并没有结合自身企业的实际情况制定相应的管理体制，导致了很多现代化机电技术管理工作无法开展。另一方面这些机电技术管理制度体制在落实过程中出现问题，部分煤矿生产企业和管理人员过于重视实际生产，对于管理体制要求的内容没有引起足够的重视。再就是机电技术管理体制的要求形同虚设，无法落实到具体管理工作中。

　　煤矿生产不同于普通的企业生产，是长期在恶劣环境下进行生产的，而且虽然应用了大量的机电设备，但是工作人员的工作强度依然很大，而且煤矿生产还存在一定的安全隐患，因此很多技术人员不能接受这种工作环境。煤矿企业工作人员流动性也比较大，尤其是基层的机电技术操作人员，而新的操作人员胜任机电技术操作工作需要一定的时间，这就出现了一种情况就是煤矿企业中机电技术人才缺乏，基层机电技术操作工人熟练度不足，煤矿企业想要组建优秀的机电技术团队具有很高的难度。这种情况导致的结果就是很多煤矿企业机电设备管理和操作方面存在很多问题，在煤矿生产中无法发挥机电设备应有的价值，煤矿开采的效率也受到了很大影响，甚至机电设备故障问题不能及时解决，煤矿生产也会停滞，煤矿企业的经济效益会受到很大损失。

　　煤矿企业中的机电设备在使用过程中主要存在两个问题：首先就是超负荷运转问题，机电设备在使用一段时间后需要进行维护维修，但是这种情况就会影响煤矿生产，因此部分煤矿企业没有定期对机电设备进行检修维护，使机电设备长时间处于超负荷运转状态，机电设备出现故障损坏的几率就会提高，一旦机电设备损坏，煤矿生产就会停止，维修更换机电设备的成本也会提高。其次是在机电设备达到使用限制日期后煤矿企业并没有进行更换，而是为了节约成本，只是更换了部分部件依然继续使用，这种情况会导致机电设备在使用过程中存在很大的安全隐患。

　　上文中提到过煤矿生产环境比较恶劣，因此很难吸引优秀的工作人员和技术人才，这就使煤矿企业中的工作人员基本素质方面存在一定的问题，尤其是基层工作人员，无论是意识方面还是技术方面都有所欠缺，这基本是所有煤矿企业共同面临的问题。传统的煤矿生产模式主要依靠人工完成，即使人员综合素质不高，但是如果有足够的生产人员，煤矿生产不会受到很大影响，但是随着时代的发展和科学的进步，煤矿生产模式逐渐向机械化智能化发展，机电设备成为了生产的主力，如果工作人员自身素质不高，无法掌握机电设备操作的正确方法，就会影响到机电设备的正常运行，煤矿企业的生产也会受到很大影响。同时工作人员的不当操作行为也会导致煤矿生产存在安全隐患，自身的生命安全也会受到威胁。除了工作人员自身的原因之外，煤矿企业也不够重视工作人员的培训，无论是机电设备技术人员还是基层操作人员，企业虽然提供了相应的培训，但是并没有进行系统性的培训，只是培训了一些基本操作知识，工作人员很难在机电设备运行中进行日常的维护，基本上所有的问题都依赖技术人员解决，而当前机电设备技术不断更新发展，技术人员自身的专业知识提升速度较慢，很难适应机电技术的发展速度，因此在实际工作中也很难确保机电设备始终处于正常运行状态。

　　煤矿生产中面临着一个很重要的问题就是安全生产问题，因为煤矿生产大部分作业都在地下进行，一旦发生安全生产事故，不仅会造成巨大的经济损失，人员伤亡人数也很大。目前煤矿生产中存在大量的机电设备，如果缺乏有效的措施科学的进行机电技术管理，设备的操作、运行以及维修维护都会出现一定的问题，煤矿企业在生产过程中就会存在很大的安全隐患。尤其是煤矿生产中比较特殊的设备，例如提升机，这类设备长期受到很大的压力，出现安全风险的几率较大，一旦出现绳索断裂等问题，很容易造成工作人员的伤亡。

　　煤矿生产中机电技术管理工作的主体是技术管理人员，也是机电技术管理工作具体工作的实施者，因此，技术管理人员的专业素质和水平直接决定了煤矿现代化机电技术管理的整体水平。对此，首先煤矿企业要根据自身的实际情况并结合煤矿生产，合理的进行资源配置，在安排工作时要使管理人员的优势得以发挥，各岗位安排适合的管理人员。其次，现代化机电技术管理人员自身也要负起责任，通过不断的研究和学习提升自己的专业知识水平，在实际管理工作中要有责任意识和安全意识，对于现代化机电设备在运行过程中的各项工作都要进行严格的监督管理，在遇到突发情况时能够快速的做出反应并制定合理的应急措施，以保证现代化机电设备能够安全稳定的运行。

　　现代煤矿企业在生产过程中配备了很多不同类型的现代化机电设备，这些机电设备不仅结构复杂，而且功能具有多样性，当然机电设备的操作维修等工作同样具有很高的难度，对于技术人员的专业知识水平要求很高。对此，煤矿企业首先要提高现代化机电设备技术岗位的门槛，招收具有专业知识水平以及经验丰富的技术人员从事现代化机电技术工作。尤其是根据当前煤矿生产中应用的一些大型设备的特点，有针对性的招收相应的技术人员，要求这些技术人员熟悉大型机电设备中的中、高压变频器，出现故障后技术人员能够快速的进行维修。其次，煤矿生产企业一方面要根据自身的情况对技术人员进行系统性的培训，使其能够完全胜任本企业的现代化机电技术工作，能够保证煤矿生产的安全和稳定。另一方面要为技术人员提供深造的进会，使技术人员的专业水平得到提升，能够接触更多的现代化机电技术。同时煤矿企业在加强技术培训的同时，也要引导技术人员树立正确的三观，提高自身的责任感，尤其是使技术人员对企业产生归属感，这样才能够留住技术人才，发挥技术人员的价值。

　　针对煤矿生产中的安全问题，煤矿企业要在现代化机电技术管理中实行预控措施，在机电设备运行中采取超前预控能够有效的降低机电设备运行中出现安全风险的几率。再具体管理工作过程中，要严格检查制度，尤其是工作人员和技术人员的安全防护用具，尤其是人员在下井工作时，由于工作环境的限制，工作人员携带的材料工具安全防护用具等存在一定的难度，煤矿企业要根据这种情况一方面加强人员携带物品的检查，务必要保证齐全。另一方面要采取相应的措施将不方便携带的物品输送至井下，从而在保证工作人员携带物品齐全的前提下能够使工作人员得到很好的保护。其次，煤矿企业要在生产现场一些比较关键的位置放置安全应急箱，并且对安全急救箱加强管理，确保安全急救箱中的材料齐全。最后，对于煤矿现代化机电设备要制定完善的检查制度，定期进行检查，如果发现机电设备存在安全隐患或者故障，务必要快速的进行维修，使机电设备始终处于安全运行状态。对于一些比较关键的机电设备要采用专业的检测仪器进行性能检测，并做好相应的检测记录，并且根据检测结果判断机电设备的性能是否存在老化的现象，并据此采取相应的措施，提前做好防患，保证机电设备的安全运行。

　　（1）要重视煤矿现代化机电设备技术的基础管理工作，并且制定完善的管理制度，保证基础管理工作的科学性和可行性。在采购环节就要加强管理工作力度，选择具有相关资质的设备供应商，在机电设备进入煤矿生产现场之前要进行严格的质量检查，包括机电设备的外观、性能等都要进行全面的检查。如果发现机电设备存在质量问题，务必要责令设备供应商进行整改，从源头上保证煤矿现代化机电设备的质量符合生产要求。（2）对于煤矿生产现场的机电设备，要重视质量管理工作，要设置专门的现场管理人员负责机电设备的质量管理。管理人员在对煤矿生产现场机电设备检测过程中，不能只看表面，要对机电设备的内部情况定期进行全面的检查，尤其是对井下恶劣环境中运行的机电设备，务必要检测机电设备的零件线路是否存在腐蚀的问题，如果确实存在问题，要立即更换零件和线路，将机电设备的安全风险扼杀在摇篮中，提前做好防患措施。（3）要做好机电设备质量管理数据信息的记录和保管工作。机电设备的运行情况以及维修工作都需要做好相关的记录，这样有利于管理人员掌握当前机电设备的状态以及故障维修历史。企业也可以根据这些记录，了解机电设备中容易出现问题的部位，并据此制定检查和维修方案，提前采购损耗较大的零件，在机电设备出现故障时能够及时的进行维修，损坏的零件也能够及时的更换。因此，煤矿企业对于机电设备技术管理相关的数据管理工作要提高重视，除了人工记录之外，还要通过信息化技术的应用，建立机电设备技术管理信息数据库，这样能够使相关的数据信息更加安全，也能够快速的提取所需的信息，这对于煤矿现代化机电技术管理工作的发展具有重要的意义。

　　煤矿现代化机电设备技术管理工作如果要创新就需要大量的资金进行支持，对此，煤矿企业首先要提高机电技术管理人员的待遇，一方面提高管理人员的工资福利，吸引更多的专业技术人才参与到现代化机电技术管理工作中。另一方面要改善管理人员的工作环境，包括管理人员工作的办公室、学习场所和休息场所等。当然，最重要的是加大投入改善煤矿生产现场的工作环境，使管理人员的机电技术管理工作能够更加安全稳定。其次，煤矿企业要适当的引进先进的机电设备，使企业生产向着智能化方向发展，同时引入相应的技术管理理念和技术，尤其是要加大信息化管理技术的应用范围，使机电技术管理中的各项工作都能够通过信息化技术的应用实现可控性。

　　综上所述，现代煤矿生产越来越依赖现代化机电设备的应用，而机电设备在煤矿企业发展过程中也起到了关键的作用。不过煤矿生产中现代化机电技术管理工作还存在很多问题，这就使煤矿生产的效率和安全受到了很大影响。对此，煤矿企业要认识到现代化机电技术管理工作的重要性，结合企业自身的实际情况采取相应的创新措施，不断提高现代化机电技术管理水平，从而推动我国煤矿事业的长远发展。

　　随着煤炭行业科技能力的提高，其中最重要的一方面就是机电方面的发展，大型现代化矿井的建成，综采工作面的普遍应用，综掘巷道也在大型矿井中大量使用，设备选型的现代化、矿井监控系统的数字化，综合自动化在现代化矿井中普遍采用，这些大量的使用现代化技术，最先进的机电技术已应用于煤矿生产中，要求矿井机电管理工作者必须拥有正确的理论思想、强有力的组织保证、高素质的管理人才、创新的管理方法和明确的管理目标。如何提高机电安全管理，保证机电设备安全生产，是目前现代化矿井最重要的组成部分。

　　淮南矿业集团是当前我国煤炭企业发展较快的企业之一，机电设备的现代化程度代表了当今中国现代化煤矿的水平，保持着快速发展的势头，集团公司一直坚持执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，在机电管理方面，以安全生产工作为前提，以质量标准化为组成，在工作中抓好干部的管理行为，职工的操作行为，实行“手指口述”确认工作程序，以设备开机率为目标，全面抓好机电管理工作。

　　2.1、以人为本，干工作必须先做好人的工作，煤矿员工是由一群素质不同，文化背景不同的人组成，我国煤矿事故频发，在很大程度上是源于总体水平较低的从业人员素质，随着矿井机械化的普及，对于人员素质要求越来越高，要实现现代化矿井的安全迅速发展，更切实的途径是加强广大煤矿从业人员的安全意识和技能培训，提高从业人员的总体素质，是实现现代化矿井的关键。

　　2.2 、要提高员工素质，首先要有高素质的管理人才，在安全管理方面，要责任明确，不断提高各级管理人员的安全意识和安全管理水平，对所有煤矿从业人员，根据不同层次，全面组织安全管理人员进行培训教育，特殊工种进行专业资格培训，新工人进矿必须专门进行岗前培训，培训工种要密切联系生产实际，注重实效，在培训工作中不仅要注意安全法规和管理知识的掌握，还要注意安全管理者的超前意识、协调能力、沟通能力、事故的超前预测和事故的处理能力的培训，从根本上解决各层人员的整体安全管理水平，增强安全防范意识。。

　　3.1、随着煤炭科技的发展，老矿不断的进行技术改造，新矿井装备了现代化的机械设备，科技含量大幅提高，机械化、综合自动化程度大幅提高，这就需要一支综合素质高、专业能力强的技术队伍去保障装备的正常运转，因此要提高技术保障能力、高度重视煤矿机电管理，积极开辟煤矿综合信息化、自动化、数字化科学研究，鼓励员工参与“小改小革”技术创新，不断提高安全技术保障能力，煤矿大都采取吸引人才、留住人才和不断为才人充电培训的措施，积极建立多方面人才队伍。

　　3.2、煤矿是一个综合程度很高的生产企业，需要建立全方位、多元化的人才队伍，需要有综合自动化通讯网络，以及机电运输、水文地质、一通三防、采掘、开拓等方面的专业人才。只有这些人才共同团结、互相配合，才能发挥企业的整体作用，才能使企业在安全生产和社会效能上发挥更大的优势。淮南矿业集团最近几年提出以一通三防为龙头、发挥水文地质尖兵作用的管理理念，在机电运输方面配备配强专业化人才队伍。提出了使用国内一流、国际领先设备、宁养设备不养人的理念，使煤矿安全管理上了较大的台阶。

　　4.1、随着煤矿现代化的发展，建立与矿井相适应的现代化管理组织机构很重要，由于装备技术现代化、设备大型化、监控系统数字化和矿井机电管理的复杂化多变专业性大大增加，组织机构必须体现专业化管理和专家型结构，组织机构的建立必须有一系列的职能性建立和专业化的训练，实现组织机构与矿井的协调发展与矿井生产系统、管理系统及运行程序全面衔接。

　　4.2、组织机构的合理建立，对于煤矿安全生产非常重要，煤矿是一个高危产业，要建立一个组织严密、行动快捷的组织结构，要根据煤矿自身特点设置合理的组织机构，要保障煤矿安全生产。要体现煤矿安全生产方针。。要在企业发展上、安全生产上、职工提高职工素质上多考虑多思考。。

　　目前，所有现代化大中型矿井，无一例外地都装备了较先进的设备，这些设备正常运行无疑需要有一个组织严密的组织机构来保证。所以合理机电运输系统机构，在整个煤矿机构中尤为重要。

　　现场管理是搞好机电安全生产管理最重要的一环，设备能否正常的发挥作用；能否保障矿井正常运行，重要抓好现场管理，重点做好如下工作：

　　(1)各级、各部门、各单位，特别是煤矿企业一定要加强领导，站在讲政治的高度，坚定不移地把安全放在高于一切、重于一切、先于一切的位置，正确处理安全与生产、安全与效益、安全与发展的关系，加大矿山机电设备的投入，确保矿用机电设备技术的先进性与质量的可靠性对已发现的重大隐患要彻底整改，切实消除隐患，要建立完善的隐患排查治理长效机制，从根本上扭转煤矿机电设备管理的被动局面

　　(2)各级管理部门与煤矿企业要进一步规范机电设备购置、安装、验收管理工作，强化机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，防止机电设备隐患的发生

　　(3)矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度，建立设备、电缆、小型电器的台账管理，妥善保管大型设备的技术性能档案

　　(4)认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，设备准使用，准管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责仟制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度，大型设备均有运行记录。

　　(5)加强机电用工制度管理及安全业务培训工作。煤矿机电工作技术性很强，要由思想端正、技术全面的技术人员来担任，在提高煤矿机电人员工资待遇水平的同时，进一步加强煤矿机电队伍的建设要重视《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》的学习，对新技术、新设备要进行强化培训，以全面提高机电工作人员的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的基础。

　　(6)通过加强矿井质量标准化管理，推动矿井机电设备管理水平提高矿井质量标准化是煤矿安全的基础，实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，由此推动矿井机电设备管理水平的提高、

　　[1]叶铁丽,林金钟.煤矿机电设备维修管理模式初探[J].中国煤炭,2000,(09).

　　[2]曹志勇.论煤矿机电设备的维护与维修[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2009,(05).

　　随着我国经济的迅猛发展，煤炭企业作为我国经济发展的支柱产业起着举足轻重的作用。因此，机电设备维修管理在煤矿安全生产中所占的地位和作用也越来越重要，并且设备信息的管理也已经成为现代企业管理中的一个重要组成部分。

　　设备维修维护管理是确保设备正常运行的主要手段, 为了确保设备能够及时有效的得到维修管理，国投河南新能开发有限公司采用了FDY4型机电设备管理系统。由于我国煤矿机电设备维修管理模式的演变是与生产方式和生产手段的发展紧密相联的, 因此我国大多数的煤炭企业仍采用最原始的手工模式来实现设备信息的管理，这样就会给企业的生产经营带来数据采集周期长、过程繁琐、出错率高、不能及时准确的反映设备现状等问题，对企业造成了不利影响。为了解决这些问题，提高企业的信息化程度，使用可靠性工程、维修的系统论、信息论、决策论等现代化管理手段, 以及设备维修状态监测、故障诊断技术、人工智能和设备维修专家系统等先进的设备维修技术, 经济合理地组织设备的维修管理,建设成一个高效、适用面广的煤炭机电设备维修管理系统。

　　所谓设备维修管理是指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。做好设备管理工作对企业竞争力有重要意义。在生产的主体由人力向设备转移的今天，设备管理的好坏对企业的竞争力有重要影响。

　　煤矿机电设备的维修管理是随着煤炭企业生产的发展而逐渐形成的一门学科,其发展过程大致经历了4个阶段, 即事后维修、计划维修和预防维修以及处于发展中的运用可靠性维修理论和故障监测及诊断技术的主动维修或视情维修。在这种传统的维修维护设备模式的发展下导致了机电设备停机时间增加且无法保证机器的正常和及时使用,直接影响了煤炭生产任务的完成，影响了企业的经济效益。为了改变这种状况，在现有的条件下,煤炭生产企业已经开始高度重视对设备的使用、维护、加强修理人员的技能和素质的培养, 加强机电设备操作技术培训, 使员工规范操作, 正确使用和保养设备,增强员工保护设备的责任感, 因为设备维修管理模式无论多么完美,一旦发生故障,还必须由人来完成设备的修理和恢复工作,而这就无法排除人为因素, 即维修人员的技术水平、工作态度、思想情绪及心理等方面因素对设备维修产生的影响,同时进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护、巡回检查、交接班检查等日常维护和文明生产的制度。因此, 未来的设备将更多地依靠自我配置能力, 按既定的程序来进行自我修复,从而出现免维修的机电设备。

　　随着市场经济体制的建立和现代化设备的广泛应用，一切不适应于发展需要的管理方式都在发生着根本的变革。在现代企业制度下，选择什么样的设备管理方式，已经成为了一个重要的决策问题。

　　大型化（或微型化）、连续化、自动化、高速化、高精度化、综合化的现代化设备的广泛应用，虽然大幅度地提高了生产效率和经济效益，但同时也对设备管理提出了新的要求，如何管好这些先进的设备，关键就是要确定一个与现代化设备相适应的现代化设备监管管理方式。

　　现代设备管理是以设备为研究对象，以提高设备综合效率、追求寿命周期费用经济性，实现企业生产经营目标为目的，运用现代科学技术、管理理论和管理方法，对设备寿命周期的全过程，从技术、经济、管理等方面进行综合研究和管理的一系列活动。传统的静态的设备管理方式已经不能适应现代化设备管理的要求了，只有现代化设备与现代化管理方式结合起来，相辅相成，协调发展，互相促进，才能充分发挥现代化设备的作用，不断提高生产效率，增加企业效益。新能公司随着企业的不断壮大，不断的发展，煤矿井下的设备也越来越多，因此为了能更好的管理好这些设备，国投河南新能开发有限公司采用了FDY4型机电设备管理系统。

　　FDY4型机电设备管理系统可以帮助煤矿机电管理和机电检修人员，按照井下防爆设备管理的要求，及时进行井下防爆设备的检查、检修；及时了解巡检人员的工作情况；及时了解井下防爆设备的状况。有效防止漏检，对查出的问题，跟踪处理结果。变事后管理为过程控制。

　　该套系统配置的是一设备对应一个设备卡及特定人员的人员卡和本安型移动式读卡器，通过设备卡的提前录入设备信息配发相对应的人员卡，设备信息包括设备编号、卡号、名称、类型、使用管理部门、所在区域、检查周期、设备状态、最后检查人，最后检查时间、计划巡检时间、使用日期及报废日期等一系列的详细信息。通过这样的一套系统可以及时有效的查询任何一台在用的设备使用情况，能够及时有效的对设备进行维护，使设备正常安全运行有了保障。通过人员卡的查询可以了解特定员工的工作情况，是否对设备巡检到位，对设备的检修保养记录是否完善等一系列的工作信息。

　　另外该系统可以根据全年井下设备的检修周期，按照既定的方案生成日、周、月、季检修计划；该系统又具有预警功能，每天系统运行后自动提醒应检修的设备；对于超过检修周期未检修的设备，系统予以告警；本系统自带有本安型移动式读卡器，可以对打开检修的设备的信息卡扫描后，自动记录检修人员、检修时间、检修设备等信息。

　　检修通过计算机U口自动输入到计算机数据库中，生成各种报表；方便管理人员及时了解、检查机电设备的检查、维修情况。

　　随着煤矿开采工艺的进步和机械化程度的不断提高,传统的粗放式管理模式已显现出它的诸多弊端,从而为煤矿机电管理工作提出了更高的要求。煤矿机电管理发展的思路目前这个阶段要先从精细化管理入手。精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序,在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分,实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核,是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念,是一种高效、节约的管理方式,可以最大限度地减少管理耗费的资源,从而降低管理成本。

　　1.实现决策科学化、精细化,推动建立现代煤矿企业制度。现代企业制度是以公司制度为主体的市场经济体制的基本成分,它的基本要求是产权清晰、权责明确、政企分开、管理科学。因此,煤矿企业要建立现代企业制度,必须首先实现管理理念的精细化,使企业的每个环节都精密有序,让每个员工都成为追求精细化管理的自觉参与者。

　　2.企业科学定位,逐步推进精细化管理。企业要通过纵向比较、横向比较,科学、准确地给自己定位,牢牢把握自己在市场中的地位,扩大经济社会影响,增强市场的竞争力。

　　3.充分挖掘人力资源,调动职工的积极性、创造性。要给员工讲清精细管理的科学道理,以获得全体员工的理解和支持,变被动管理为主动参与。要建立精细化管理的用人机制,奖优罚劣,奖勤罚懒,建立规范化、系统化、制度化的奖惩机制。

　　1.矿井机电管理没有实现现代化管理系统。安全生产是煤矿生存发展的永恒主题,而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。如果没有一套规范科学的管理程序来管理好设备,会给煤矿安全生产带来隐患。

　　2.机电管理部门职责不明确,管理权威不强,管理职能没有正常发挥。煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程,是设备前期管理的重要内容。当前,由于这一工作尚处于粗放式的管理,导致设备购置和使用存在着部分脱节现象,设备的买、用、修、改造方面各单位存在互相扯皮,各行其是的个别现象,职能部门权威性不强,会造成部分设备闲置、积压,使设备利用率没有完全发挥。

　　3.设备管理工作效率较低。煤矿机电设备粗放式管理中,基础管理的总帐、台帐、明细帐部分为手工记帐,部分微机管理没有实现信息联网管理,工作量繁重,以物易物,帐、物不符现象时有发生,系统分析、汇总、统计均非常不便,严重影响了工作效率的提高。

　　4、随着矿井新型设备的不断投入及新工艺、新技术的推广应用,煤矿职工的技术素质已不能适应矿井发展的需要。

　　5、机电管理考核激励机制不健全、不到位,制约机电管理。机电管理部门虽制定了一些管理制度,但还不够完善、全面。

　　对煤矿机电管理来说,只要遵循现代企业生存发展的客观规律,遵循精细化管理的基本要求,进行统一规划,由部分到大局,从浅显到深入,从基础到精专,循序渐进,就一定能推动煤矿机电管理的创新性发展。

　　1.建立系统规范的精细化管理流程。要推行微机管理,建立机电现代化管理信息网络系统,机电管理工作中,更要保持清醒的头脑,注重设备管理信息化基础平台建设的质量。对全矿各单位大小设备摸清家底、摸清资源、科学预算、高效使用,要通过“机电信息化”找差距,确保基础平台建设为以后机电管理现代化开展奠定更好的基础,使设备购置、修理、资金结算都非常规范;做到设备数量清、状态明、属性准,账、卡、牌、物四对照,设备账、财物账两相符,规范设备进货、领用、库存的各个环节;使设备管理始终在有序、动态、透明的管理状态下,减少管理人员的日常工作量,确保其有更多的时间投入现场管理,提高管理效率。超级秘书网

　　2.规范设备选购、维修等管理标准和程序。建立设备选购标准和规范。在订货前必须对订货厂家的资质进行审查、认证;设备到货后要现场验收,及时进行清点检查,对不合格的设备严禁入库,从源头上杜绝不合格设备投入井下作业,降低安全隐患;建立规范、科学的设备和测验标准,加强现场监督管理,切实保证承修质量,确保设备安全正常地运转。

　　3.建立规范精细的设备选型、淘汰制度。煤矿机电设备选型是在设备规划中优化方案的过程,是煤矿机电精细化管理的重要内容。必须根据工艺技术的要求和市场供应情况,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则,建立对设备进行可靠性、操作性、环保性、节能性等综合分析调查的规范流程,确保设备选型的科学、合理,消除因设备不适用、闲置等产生的浪费现象,推进现代企业制度的完善。

　　4、努力提高职工业务技术素质。要管好、用好、修好机电设备,必须有掌握先进专业技术知识的人才才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员,既要学习基础知识,又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。同时建立激励机制,如评定技术职称(包括工人评定技师),结合企业经济能力,提高技术大拿的经济待遇。

　　1.0.1为了进一步规范电力工程设备招投标工作，贯彻项目法人责任制，维护电力工程设备市场秩序，保护供需双方的合法权益，保证电力工程设备招投标顺利有序地进行，保证电力工程设备质量和投资效益，合理有效控制工程造价，将制定本规范。

　　1.0.4本规范适用于国家电力公司及其子公司投资、管理的基建、技改电力工程项目（包括电厂和输变电工程）50万元（指令同估价，下同）以上设备和装置性材料的公开性招标和邀请招标。水电工程和非国家电力公司投资、管理的项目可参照执行。

　　凡在国内采购设备，包括经批准利用外资和外汇采购国内设备以及允许进口的单项设备的采购，均按本规范执行。

　　1.0.5电力工业部对所有电力工程设备招标活动进行管理和监督。主机设备的招标和合同生效须报电力工业部批准，招标活动及有关文件须报电力工业部核备。

　　1.1电力工程设备执法标过程共分四个阶段，与此有关的还有招标前准备阶段和招标后履行合同阶段。

　　1对于主机设备和合同估价io00万元及以上的辅机、输变电设备、装置性材料及分散控制系统（dcs），环节（1）、（3）、（4）、（5）审批，环节（2）核备；

　　2对于合同估价100万元以下的辅机、输变电设备、装置性材料，环节（1）、（2）（3）、（4）、（5）均核备。

　　电力工程项目具备主机设备招标条件后，由项目法人或主要投资方向电力部／国家电力公司计划司／计划部提出招标申请。具体招标时间由电力部／国家电力公司计划司／计划部根据国家计划安排和项目前期条件并商国家计委（国家经贸委）后确定并下达给项目法人或主要投资方，同时抄送项目所在电力公司和电力部／国家电力公司电力工程设备招标审查领导小组办公室。

　　申请报告内容包括：工程项目名称，需招标的设备清单，招标具体的条件，各投资方名称及投资比例等。

　　g）主机设备招标前，项目法人与所在地省／网电力公司等协商一致的上网电价意见。

　　招标工作必须在得到批准后方可进行。辅机设备招标要在初步设计审查批准后进行。

　　招标申请获批准后，招标人择优选定具有相应招标资质和成套资质的招标机构，委托其进行设备招标（若招标人具有相应资质也可自行组织招标）。

　　项目招标领导小组的组建办法是由招标人（项目法人）向招标机构提出组建方案，报国家电力公司电力工程设备招标审查领导小组办公室审批后成立。其职责是负责招标过程的领导，向国家电力公司电力工程设备招标审查领导小组办公室报送评标报告等资料。

　　评标小组于召开首次项目招标领导小组会议以前组建。由招标机构商招标人组建评标小组，经项目招标领导小组确认。评标小组下设技术组和商务组，聘请的专家从评标专家库中选定。招标机构人员属聘请专家。

　　由项目主管单位派纪检监察人员1人对整个评标过程进行监督，招标过程中随时向法律顾问进行咨询。

　　由招标人组建，负责评标过程中的资料收发，打印，整理以及招投标文件的保管。

　　3.1.2.6招标人应将项目招标组织机构报电力部电力工程设备招标审查领导小组办公室核备。

　　对于主机设备和1000万元（指合同估价，下同）及以上的辅机、输变电设备、装置性材料及分散控制系统（dcs），自招标人提供全部资料之日起至出版一般不超过3个月；

　　对于1000万元以下的辅机、输变电设备、装置性材料，自招标人提供全部资料之日起至出版-般不超过2个月。

　　项目可行性研究报告（报批稿）。对于辅机设备招标还应提供全套初设及其审查资料；

　　招标人（含工程设计单位）对招标设备及其相关系统的参数和使用条件，运行条件等方面要求的资料。

　　3.2.2.1对于主机设备和1000万元及以上的辅机、输变电设备、装置性材料及分散控制系统（dcs）：

　　经招标人审查确认的招标文件由招标机构上报国家电力公司电力工程设备招标自查领导小组办公室审核。国家电力公司电力工程设备招标审查领导小组办公室在接到报审招标文件后一般在2周内批复。

　　经招标人审查确认的招标文件由招标机构上报国家电力公司电力工程设备招标审查领导小组办公室核备。

　　经国家电力公司电力工程设备招标审查领导小组办公室审核确认和核备的招标文件由招标机构正式出版。

　　3.2.4对3.2.2.1的招标文件，出版后报电力部电力工程设备招标审查领导小组办公室核备。

　　首次项目招标领导小组会议于发标前进行。会议内容为：听取招标人和招标机构关于前阶段招标工作的汇报，通过招标机构商招标人提出的招投标具体日程安排，确认招标机构而招标人提出的评标组织机构人员名单，确认评标办法。

　　采用公开招标时，由招标机构会同招标人招标通告。招标通告一般包括下列内容：

　　若在招标文件发售之前进行资格预审，则要资格预审通告，通知潜在投标人在指定的地点、日期购买资格预审文件。经资格预审后，再对合格者发送投标邀请书。

　　3.5.2.l合格的投标人应具有圆满履行合同的能力，具体应符合下列条件：

　　3.5.2.1.2在专业技术、设备设施、人员组织、业绩经验等方面具有设计、制造、质量控制、经营管理的相应的资格和能力。

　　a）具有设计、制造与招标设备相同/相近设备1～2台套2年以上良好的运行经验，在安装调试运行中未发现重大的设备质量问题或已有有效的改进措施；

　　3.5.2.1.5具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。

　　3.5.2.1.6电力工业部和机械工业部共同认定的主机设备制造厂商；电力工业部成套设备局与电力工业部电力规划设计总院共同的《火电机组主要辅机推荐厂家名录》所推荐的厂商，或由国家电力公司安全运行与发输电部（包括电力工业部原安全生产协调司）颁发入网许可证的厂商。

　　3.5.2.2对于3.3.2.1.6款中所推荐的厂商，可以作为资格预审合格的厂商；而对于3.5.2.1.6款中未包含的辅机设备种类则应按3.5.2.l.l至3.5.2.1.5要求进行资格审查。

　　业绩及目前正在执行合同情况（包括完成情况和出现的重要质量问题及改进措施）；

　　招标文件的澄清和解释可采用书面或会议的形式进行。如采用书面形式，则一般在投标截止日期＿天前完成。

　　如各投标人提出的问题较多，可采用标前会的形式。一般在投标截止日期＿＿＿天前完成。标前会上投标人需解释和澄清的问题应在招标文件发出后＿＿天之内提出。

　　截标时要检查投标文件的包数，密封状况。招标人/招标机构或其委托人签收并有书面证明，列有签收时间，地点，签收人，包数和密封状况。送标人也签字。如果投标文件密封不善，招标人/招标机构或其委托人有权拒绝接收。

　　对于成熟定型设备有可能制定标底的，标底可根据设备品种、设备性能、使用条件以及一段时期内条件相似工程的设备市场供需价格情况，可由招标人会同招标机构编制或由招标机构提出，招标人确认。

　　开标应按招标文件规定的时间、地点和程序以公开方式进行。开标由招标人会同招标机构主持。邀请招投标人代表、评标小组成员和有关单位代表参加。开标结束后，开标过程整理成书面记录。

　　投标人检查投标文件（含补充或修改文件）的密封情况，确认无误后，由工作人员当众拆封、验证投标法人委托书、投标保函等投标文件是否齐全，并宣读投标人名称、投标价格等内容。

　　开标会上允许投标人记录。唱标应由招标机构指定专人作记录，并由投标人、招标人、招标机构代表签字。记录应存档和复印送国家电力公司电力工程设备招标审查领导小组办公室备查。参加开标会议的所有代表应签名，以示出席。

　　也可进行分段开标：第一步，开技术标，经过澄清后，投标人在现定的时间内报价；

　　开标后，由项目招标领导小组指定的招标人和招标机构各l～2人，具体负责组织协调评标工作、评标小组按照项目领导小组会确定的日程进行评标。

　　评标对象为投标文件（及其有效的补充文件）；评标的依据为招标文件（及其有效的补充文件）；评标具体做法按照《电力工程设备评标办法》进行。

　　根据商务组和技术组的评标结果，由被指定负责组织评标的招标人和招标机构人员组织综合评标，提出预中标人顺序，报项目招标领导小组。

　　评标小组负责编写评标报告。内容包括：评标过程、评标人员组成情况及签字、主要技术性能数据、分项报价及评标价格表、技术评分表、主要技术特点、推荐意见及投标入预审、复审报告。

　　主要内容为听取招标人和招标机构关于评标工作一般情况的汇报，听取技术组和商务组评标结果汇报，确认投标人资格复审结果，研究确定预中标排序，审议通过评标报告。

　　3.13.1对于1000万元及以上主机、辅机、输变电设备、装置性材料及分散控制系统（dcs）：

　　根据最后一次项目领导小组会议结果，经招标人（项目法人）同意后，由项目招标领导小组向国家电力公司电力工程设备招标审查领导小组办公室提出报告。国家电力公司电力工程设备招标审查领导小组办公室一般在接到报告后2周内进行审议。审议通过后，由国家电力公司电力工程设备招标审查领导小组办公室向国家电力公司电力工程设备招标审查领导小组汇报，定标，并报电力部电力工程设备招标审查领导小组办公室备案。

　　由招标人将全套评标资料报国家电力公司电力工程设备招标审查领导小组办公室备案。

　　项中标人在接到《预中标通知书》后，必须在规定的时间内，准时派授权代表到指定地点按招标文件规定的合同条款和格式与项目法人草签合同、合同的每一页（包括所有附件）均应校签，其中附件1、2、3、5、7工程设计净值也要校签。合同价格、开云真人合同条款、技术要求和供货范围等不得与预中标状态有任何改变。由国家电力公司电力工程设备招标审查领导小组办公室核准所签合同符合预中标状态后，由招标机构向中标人发出。

　　3.15.1对于1000万元及以上主权、辅机、输变电设备、装置性材料及分散控制系统（dcs）：

　　合同签订后由项目法人将全部合同正本和副本（包括所有附份）上报，待项目可研报告经国家有关部门批复后，由电力部／国家电力公司电力工程设备招标市长领导小组对办公室审查签章后生效。

　　电力部／国家电力公司电力工程设备招标审查领导小组办公室留存合同正本2套，副本2套。

　　项目法人与中标人签订后，由项目法人将合同正本2套，副本2套送交国家电力公司电力工程设备招标审查领导小组办公室核备。

　　煤矿机电设备管理需要煤矿企业制定现代化的管理方案，提升煤矿机电企业的机电设备管理工作效率，减少维护中存在的问题，避免出现设备隐患问题，提升煤矿企业的机电设备管理工作质量。本文针对某F煤矿企业机电设备管理问题与应对措施的分析，提出机电机设备维护意见。

　　目前，某F煤矿企业在机电设备管理方面还存在较多不足之处，难以提升煤矿企业的机电设备应用效率。具体表现为以下几点:(1)机电设备管理观念滞后。某F煤矿企业对于机电设备管理工作不够重视，没有意识到现代化机电设备对于煤矿企业的重要性，甚至将煤矿机电设备视为辅助生产工具，导致煤矿企业机电设备管理工作质量降低。同时，煤矿企业忽视机电设备管理部门的职责，不能完善机电设备管理制度，无法充分落实机电设备管理方案，这也是导致机电设备管理人员不重视自身工作的重要因素之一。再加上煤矿企业的生产任务较重，领导人员盲目追求经济效益，不重视机电设备维护工作，很容易出现机电设备大型故障问题，影响煤矿企业的正常生产［1］。(2)煤矿机电设备存在安全隐患。某F煤矿企业在设备管理期间，还存在较多机电设备安全隐患问题。主要因为煤矿企业中的机电设备陈旧，并且机电设备的保护装置不齐全，在实际工作过程中，煤矿企业不能予以高度重视，难以提升煤矿机电设备管理工作效率。同时，煤矿企业的工作环境较为复杂，粉尘与腐蚀性气体较多，很容易影响机电设备的安全性。一旦腐蚀性气体侵蚀机电设备，就会出现机电设备腐烂的现象。另外，煤矿企业机电设备管理工作人员对于安全事故的认知不足，例如:山西某煤矿企业在2015年4月份工作期间，机电设备提升系统缺少缓冲装置与托罐装置，保护系统不齐全，出现了机电设备事故，收稿日期:2017－02－14作者简介:孙建召(1967－)，男，大专学历，助理工程师，现在上海大屯能源股份有限公司设备管理中心从事煤矿机电设备管理工作。有30%的工作人员出现了受伤的现象，煤矿企业经济损失金额达到了10万元左右［2］。(3)缺乏高素质人才队伍。某F煤矿企业不重视人才队伍的建设，没有意识到高素质机电设备管理人才的重要性，导致机电设备管理工作质量降低。首先，煤矿企业在招聘环节，没有严格要求应聘人员的素质，聘入一些专业素质较低甚至没有工作经验的机电设备管理人员，其对于机电设备的管理与维护工作缺乏正确认知，不能更好地开展机电设备管理工作;其次，煤矿企业认为机电设备管理人员与技术人员的工作不重要，不能提升其薪资待遇，无法全面开展培训工作;导致技术人才出现跳槽的现象;最后，煤矿机电设备管理部门不重视机电设备故障排除工作，不能积极应用各类先进的机电设备管理技术，无法引进先进技术性人才，导致煤矿企业机电设备管理工作质量与效率降低，甚至会出现严重的经济损失［3］。

　　某F煤矿企业在发现机电设备管理工作中存在问题之后，已经开始逐步完善机电设备管理制度，并且利用先进的管理措施开展相关工作，有效提升了煤矿企业机电设备管理效率。在2016年，煤矿企业降低了机电设备损失，降低在30%左右，提升了机电设备使用安全性，进而增强了煤矿企业的发展效果。具体措施包括以下几点:(1)制定完善的机电设备管理制度。煤矿企业制定了完善的管理制度，树立了科学的管理观念，可以利用现代化管理方式开展煤矿机电设备管理工作。首先，煤矿企业要求机电设备管理部门转变传统的观念，提升自身管理工作效率，一方面，要做好日常管理工作，另一方面，要积极借鉴其他企业机电设备管理方式;其次，煤矿企业机电管理部门设置了巡逻检查制度，将机电设备管理分为几个工种，要求机电设备管理人员每天对机电设备各个零部件进行检查，及时发现其中存在的问题，采取有效措施解决问题，避免出现机电设备安全问题。同时，机电设备管理人员还要报废安全功能较差的设备，提升机电设备的安全性;最后，煤矿企业机电设备管理人员需要及时更新管理计划，积极组织施工与技术，设置完善的工作流程，保证检修工作质量与工作效率，提高机电设备安全性与稳定性，进而优化煤矿企业机电设备管理工作体系［4］。(2)建设高素质人才队伍。某F煤矿企业在制定完善管理制度之后，开始重视人才队伍的建设，引进了专业素质较高的人才，可以有效提升煤矿企业机电设备管理工作效率与工作质量。首先，煤矿企业机电设备管理部门对应聘人员的专业素质予以严格要求，应聘人员必须是本科以及本科以上学历，并且是机电专业院校毕业，拥有超过一年的工作经验，为煤矿企业机电设备管理工作做好准备;其次，煤矿企业在聘入高素质人才之后，阶段性的对人才进行机电设备检查、管理与维修专业知识技能的培训，使其掌握专业知识与先进技能，可以有效提升其管理工作质量。(3)建设现代化信息技术管理体系。煤矿企业利用现代化信息技术开展机电设备管理工作，开云真人一方面，可以利用现代化网络信息技术开展设备选型与调试等管理工作，通过完善的信息技术体系，结合计算机管理设备与软件等，提升煤矿企业机电设备管理效率。另一方面，煤矿企业机电设备管理部门通过现代化信息技术，对机电设备管理数据进行核实，不仅可以提升煤矿企业机电设备管理工作效率，还能减少机电设备管理工作中存在的漏洞问题，提升煤矿企业机电设备管理工作效率与质量，增强其发展效果。另外，煤矿企业机电设备管理部门应用现代化信息技术开展管理工作，有利于减少管理工作人员的工作量，提升其发展效率，增强机电设备管理工作效果，进而优化机电设备管理体系。

　　煤矿企业必须要重视机电设备维护工作，保证可以提升机电设备维护工作效率，减少机电设备的损坏率，进而增强机电设备维护管理工作效果。首先，煤矿企业机电设备维护人员需要阶段性的对机电设备进行质量验收，提高质量管理工作效率，避免影响煤矿企业的经济效益，提升煤矿企业机电管理维护工作质量;其次，煤矿企业要改进机电设备维护管理方式，定期保养与维护机电设备，做好事前维护、事后维修等工作，同时，还可以利用检测仪器开展维护工作，及时发现机电设备维护中存在的问题，并且采取有效措施解决问题，进而提升机电设备维护工作效率与质量，优化机电设备维护工作体系。

　　根据对某F煤矿企业机电设备管理问题与改进措施的分析可以发现，煤矿企业必须要重视机电设备管理工作，全面开展机电设备维护工作，减少机电设备管理中存在的问题，提升机电设备管理工作质量。

　　［1］范进锋．煤矿机电设备管理及维护探析［J］．能源与节能，2014，(5):60－61，68．

　　［2］卓兵．煤矿机电设备管理及维护［J］．技术与市场，2014，(8):281－282．

　　煤矿机电设备管理工作在煤矿企业管理中占有重要地位。煤矿机电设备的安全管理工作关系着煤矿能否实现安全生产，能否最大程度地提高煤矿企业的经济效益。因此说搞好煤矿机电设备的安全管理工作，对煤矿企业的发展具有不可代替的作用。这就要求我国的煤炭企业要倍加重视煤矿机电安全管理。因为企业要生存发展，关健在于加强管理。而机电设备安全管理是煤矿管理系统中重要体系之一，具有不可替代的作用。

　　随着煤矿投产时间的不断增加，煤矿机电设备也在逐步更新，但是在煤矿机电系统中仍然存在较严重的问题。

　　（1）矿井供电系统。随着矿井开采的不断延伸，矿井供电系统日益呈现出供电负荷大，范围广，网络复杂的现象，部分安全监控系统已经不能再适应当前深部开采的需要。如果不加强设备的维护与更新，将有可能造成重大的安全事故。（2）排水系统。随着矿井开采水平的不断深入，现在大部分煤矿已实现多水平开采，每个水平都将设置排水泵房，长此以往将造成排水系统不合理，排水设施陈旧老化，抗减灾能力差。（3）矿井提升系统。提升环节多，提升绞车原设置的保护不齐全，保护部件老化，部分保护灵敏度差，不能完全符合《煤矿安全规程》的相关规定。（4）机电设备。机电备品、备件不足，安全技术措施费用投入严重不足。设备老化问题严重，缺少必要的备机、备件，机电设备不能够得到正常的维修及养护。

　　以上列举出均为煤矿机电系统比较严重的问题，如果不能即时改进将可能对煤矿企业造成不可估量的损失。

　　机电设备的使用一定时间或磨损到一定程度，就需要对其进行适当的维护与维修工作。煤矿机电维修主要工作一般为设备的检查与设备的修理。

　　设备检查是在日常巡视过程中，通过观察及时掌握设备运转状况，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，保证设备的正常运转。设备检查主要包括日常检查和定期检查。

　　设备的日常检查是指维修个人按照相关的规定标准，以观察为主，对设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现问题，采取对策，尽量减少因设备停机对企业造成的损失。对重点设备，操作人员或维修人员应按设备巡回检查制度按时逐项对设备进行检查并记录。维修人员在巡检时，根据巡回检查记录的异常情况进行及时有效的维修与维护工作，保证设备达到完好标准。

　　按照矿井的相关规定，全矿停产，由维修人员对在用机电设备进行全面检查，测量，发现问题及时解决，并将检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据。

　　设备在使用运转过程中，由于某些零部件的变形、磨损、烧损、腐蚀、等原因，影响到设备的精度、性能和生产效率，这就需要即时对设备进行修理。以下为几种常见的设备维修方式。

　　预防维修通常是根据设备实际运转情况并按事先规定的计划和技术条件所进行的维修活动。从预防的立场出发，在设备发生故障前就去进行预防性的修理改进，可以有效防止设备性能劣化或降低设备故障的概率。

　　对设备进行有计划的预防维修，防患于未然，通过掌握设备的磨损规律，有计划的进行周期性的维护检修，是维持设备正常运转、最大限度发挥其功能的重要保证。

　　故障维修也叫做事后维修，是指设备发生故障或性能降低时采取的非计划性维修，一般为紧急性维修。

　　根据设备对生产的影响程度来安排设备维修的顺序，不重要的设备采用事后维修，重点关键设备则进行预防维修这是从经济效益出发提高设备生产效率的维修方法。

　　目前我国煤矿企业普遍面临机电设备老化、科技含量较低的状况，为了满足现代化生产的需求就必须对机电设备的结构进行局部改造，从而创新设备的性能，提高矿井生产效率。进行技术改造要对项目进行技术、安全、经济、环境等的比较和论证，进行可能性调研，从中选择最佳方案。

　　目前大多数矿井都以追求经济效益最大化为目的，减少了在设备更新上的投资，造成煤矿机电设备落伍，甚至在某些企业还在沿用已经淘汰的设备型号。机电设备的技术更新是用新的机电设备代替旧的机电设备。技术更新不一定等到机电设备磨损到完全丧失其使用价值时才能更新，而是当出现新的性能更好、效率更高的新设备时，继续使用旧机电设备在经济上考虑已经不合算了，就要及时进行设备更新、实现技术创新。

　　（1）加强对煤矿机电维修人员的技术培训。如果不熟悉机电设备的性能或者对机电设备的使用和操作不规范，将可能造成严重生产事故。因此，煤炭企业应加强对机电设备使用、修理和维护人员的技能和素质的培养，做到每一位维修人员都能熟知设备的维护维修方法。健全并完善设备管理的规章制度并严格执行。

　　（2）制定相关的维护维修标准。煤炭企业应根据现代维修理论、行业特点、设备特性、工作环境及设备在煤炭生产中的作用等因素来进行维修决策，合理选择维修方式。并且根据国家现有相关规定制定出适合本矿井的维护维修标准，逐步形成具有煤矿特色的科学的新型维修管理模式。

　　（3）借助先进的监测仪器等硬件技术，大力开展视情维修。视情维修是一种非常好的维修管理模式，合理运用将会给矿井带来非常明显的经济效益和社会效益。

　　为了全面提高煤矿井下机电设备的维修管理水平，保证煤矿企业安全稳定发展，矿井应根据生产特点，对机电设备正常的使用寿命周期进行全程的维护与管理，以便使设备在最好的状态下达到最加性能，促进矿井收益的最大化。同时应该建立煤矿机电设备维修管理信息档案，为以后机电设备管理与维护提供第一手资料。同时，矿井还应经济合理地组织设备的维修，大胆引进现代化先进技术，使矿井机电设备实现自动化、智能化，以保证煤矿机电设备完好运行，保证煤矿安全生产。

　　[1]煤炭工业部.煤矿工人技术操作规程[M].煤炭工业出版社，1996年.

　　高速公路机电系统也称为“高速公路智能交通系统”，是高速公路的重要组成部分。高速公路机电系统主要包括：监控系统、收费系统、通信系统以及供配电系统。性能稳定、安全高效的高速公路机电系统，既是保障高速公路安全畅通的前提，也是确保高速公路收费工作正常运行的必要手段。因此加强对高速公路机电系统的日常维护、定期维修是非常必要的。

　　目前高速公路机电系统的维护模式基本上有三种：1、自主维护模式：该维护模式要求高速公路管理机构要有一支维护技术过硬、维护设备齐全的维护队伍。自主维护模式具有维护、维修，及时连贯和后期维护成本低等优点；缺点是初期人员、资金投入大，技术人才培养周期长。2、专业维护模式：该模式是高速公路机电系统维护市场化的一个重要表现。要求市场上存在专门从事维护、维修工作的机构，这些机构通过招标形式与高速公路运营管理部门签订维护合同，实施维护工作。专业维护模式的优点是：运营管理单位的人员投入以及前期投入较少。缺点是：目前市场上没有统一的维护维修标准，及时性、连贯性较差，维护成本较高。3、联合维护模式：联合维护模式也就是自主维护和专业维护相结合的模式。该维护模式克服了以上两种模式的缺点、兼顾了各自的优点，根据各自的职责共同参与机电系统的维护工作。

　　结合作者多年从事高速路机电系统的管理经验，谈一下采用自主维护和专业维护相结合的模式下的维护管理方面的体会。

　　1、建立健全完善的管理制度。建立完善的管理制度是规范行为的重要前提。首先在工程建设期应该制定出《机电工程建设管理办法》；其次在运营期应该建立《机电设备使用管理办法》、《机电设备维护手册》、《机电设备日常维护保养制度》、《设备运行日志》、《机电维护人员的培训制度》、《代维单位维护管理办法》等一系列规章制度，全程督促、指导、规范各项工作的顺利实施；第三加强员工的思想教育。有步骤的推广全员管理意识，设备的使用主体是广大员工，因此要明确员工在使用设备中的权限和要求，坚持谁使用，谁管理，减少不当使用或有意破坏现象。

　　2、积极做好设备的日常维护。日常管理与维护的宗旨是“预防为主，重点控制”。一是对全线设备要采取定期维护和不定期检查相结合的方式进行管理。二是以设备分类为依据，坚持日常巡检、定期维护，做到及时发现问题、及时解决问题，督促各种制度切实落实到日常工作中。三是对那些重复性发生故障的设备，针对故障发生的原因采取请求技术支持，找出影响设备质量的关键因素，采取有效措施把质量缺陷减少或消灭在萌芽状态，把关口前移，从管结果变为管原因。四是要建立设备状态监控机制。提高设备的维护成效，尽量较少维修费用，保证设备的完好率。

　　3、加强代维单位维护管理。高速路管理机构要与代维单位签订《代维合同》。明确代维单位维护的职责、标准和范围，监督代维单位要严格按照合同要求，定期对负责范围内的设备进行维护检修，认真填写《机电设备维修单》。同时要求代维单位按照合同要求制定设备维修计划，做好应急预案。

　　机电维护人员是高速公路机电系统维护管理工作的一线执行者，维护人员责任心和业务技术水平的高低关系着维修成本和设备的完好率。因此加强对机电维护人员的日常管理和业务跟踪培训至关重要。

　　1、做好建设期了解。在机电工程建设期，机电维护人员要及时跟进，对整个系统的施工线路、防雷接地、隐蔽工程状态、安装调试要有深入、全面的了解。

　　2、完成验收期工作。在机电工程验收期，机电维护人员要严格按照合同、图纸、标签等进行严格的验收，确保机电人员完全掌握系统结构、布局，为投入运行奠定基础。

　　3、加强运营期总结。对设备运行期出现的系统故障及处理方法要认真、全面、系统地记录在案并加以总结，不断加强技术经验的总结和信息交流，提高系统故障的可预见性。