中新网重庆新闻12月19日电(记者 贾楠)近年来，中国煤科重庆研究院聚焦国企改革三年行动和“科改示范行动”，以智能工厂建设为载体，推动科技赋能产业转型，助力加快构建现代化产业体系。

　　近日，记者在中国煤科重庆研究院矿用仪器仪表智能工厂看到，该院自主研发的集组装检测为一体的国内首条矿用仪器仪表智能生产线，开云真人搭载工业机器人、机器高清视觉系统等，实现对产品装配和检测工作参数的柔性配置；通过密封柜内完成气体浓度的自动切换等，解决了检测环境中存在的安全问题；产线实现关键装备的自主可控，产线%，生产作业安全、产品品质大幅提升。

　　矿用仪器仪表智能工厂是行业首个矿用仪器仪表智能工厂，2022年5月获评重庆市创新示范智能工厂，2023年10月入选2023年度智能制造示范工厂揭榜单位名单。

　　重庆研究院将新一代信息技术与信息系统融合，协调和优化产品全生命周期各个环节，实现企业资源层、业务流程、信息与制造流程信息的横纵向集成，用数字平台重塑设计制造服务新模式，产品研发周期降低23%、生产效率提升58%、开云真人产品不良率降低32%。

　　同时，重庆研究院利用虚实融合、互联集成、追踪识别、AR开发等技术，为矿用危险气体监测仪表组装检测线装上“智慧大脑”，通过对产线的数字化映射，形成与物理世界实时同步的数字孪生，实现矿用仪器仪表智能工厂的全过程三维可视化监控及精准模拟，让科学处置“跑”在风险之前。(完)